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    nak55是什么材質?,高速鋼是如何熱處理的?
    時間:2021-07-26 10:57 點擊次數:
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        高速鋼是如何熱處理的?

      

        由于高速鋼中碳含量高,合金元素含量高,在冶金工廠經過軋制或鑄造鍛造后。即使在空氣冷卻的情況下,它也將具有較高的硬度,因此有必要在出廠前進行退火和軟化處理,以達到由標尺限定的硬度值。讓我們來看看高速鋼是如何熱處理的。

      

        工具制造商有時鑄造高速鋼或鑄件以改善碳化物偏析,有時通過熱軋制造工具,有時需要修復淬火零件,所有這些都需要高速鋼退火。

      

        實驗表明,如果高速鋼在退火過程中保溫時間過長,刀具的使用壽命將明顯降低,因此選擇合理的退火工藝規范非常重要。

      

        退火的保溫時間根據裝爐量的不同而不同,一般應超過3 ~ 4小時。保溫后,以10℃~20℃的速度冷卻至600℃以下,排出。也可采用冷卻至740℃~760℃,停留4~5h,然后冷卻至600℃以下出料的等溫退火方法。

      

        高速鋼還有一種高溫退火方法,可以大大縮短退火生產周期,提高退火質量。高溫退火的加熱溫度由普通退火的840℃~860℃提高到880℃~920℃。

      

        普通退火方法使溫度保持在Ar1點以下,由于溫度低,雖然保溫時間長,高速鋼仍不能完全結晶,鋼也不能完全軟化。在高溫退火時,溫度升高到Ar1以上,相變可以瞬間完全完成,實現完全再結晶,使鋼完全軟化。

      

        高溫退火過程的保溫時間大大縮短。高溫退火鋼的硬度較低,切削性能較好,切削效率可提高20%,加工刀具的切削壽命比普通退火鋼長15%~20%。

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